固定式高裁剪混合乳化机的干净程度决定了它的工作效率

固定式高裁剪混合乳化机保养小贴士。为了保持乳化机的工作效率，必须保持乳化机干净。第二，乳化机在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查。 第三，乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力。第四，物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。第五，使用乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全。第六，乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。第七，使用乳化机时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！第八，乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。

乳化机的正确使用和保养可以减少不必要的损失，提高乳化机的寿命和工作效率。乳化机：可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。不同的工作头定子+转子适合不同的工艺和流体学要求；乳化机：主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液，用三个工作头进行处理，可获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好，分散头容易更换，适合于各种不同的应用。

乳化机：剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。乳化机：专为实验研发，与大型工业管线式量产机型配置基本相同，各种工作头的种类及相应线速度亦相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到低。

乳化机：用于要求特高精度的粉碎，可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。特别应用于疫苗，细胞破碎，胶体溶液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。乳化机在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，乳化机对物料进行剪切，分散，撞击。

这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。乳化机在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。